ຜູ້ຮັບເຫມົາຍ່ອຍເຍຍລະມັນ Euler Feinmechanik ໄດ້ລົງທຶນໃນສາມລະບົບຫຸ່ນຍົນ Halter LoadAssistant ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງກຶງ DMG Mori, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ.ບົດລາຍງານ PES.
ຜູ້ຮັບເໝົາຍ່ອຍຂອງເຢຍລະມັນ Euler Feinmechanik, ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນ Schöffengrund, ທາງທິດເຫນືອຂອງ Frankfurt, ໄດ້ລົງທຶນໃນສາມລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຫຸ່ນຍົນຈາກ Halter ຜູ້ຊ່ຽວຊານ Dutch automation ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດແລະ unloading ລະດັບຂອງເຄື່ອງກຶງ DMG Mori ອັດຕະໂນມັດ.ລະດັບ LoadAssistant Halter ຂອງຕົວຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນແມ່ນຂາຍໃນປະເທດອັງກິດໂດຍຜ່ານອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງຈັກທີ 1 ໃນ Salisbury.
Euler Feinmechanik, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໄລຍະ 60 ປີກ່ອນຫນ້ານີ້, ມີພະນັກງານປະມານ 75 ຄົນແລະຂະບວນການຫັນປ່ຽນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະ milling ພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ທີ່ຢູ່ອາໄສ optical bearing, ເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຂອບເຂດ rifle ການລ່າສັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບການທະຫານ, ທາງການແພດແລະການບິນອະວະກາດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ຢູ່ອາໄສແລະ stators ສໍາລັບ. ຈັກສູບສູນຍາກາດ.ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ສະແຕນເລດແລະພາດສະຕິກຕ່າງໆລວມທັງ PEEK, acetal ແລະ PTFE.
ຜູ້ອໍານວຍການບໍລິຫານ Leonard Euler ກ່າວຄໍາເຫັນວ່າ: "ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການຂຸດສີ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການຫັນເປັນ prototypes, batches ທົດລອງແລະພາກສ່ວນ CNC serial.
"ພວກເຮົາພັດທະນາແລະສະຫນັບສະຫນູນຍຸດທະສາດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສະເພາະສໍາລັບລູກຄ້າເຊັ່ນ: Airbus, Leica ແລະ Zeiss, ຈາກການພັດທະນາແລະການຜະລິດຈົນເຖິງການປິ່ນປົວດ້ານແລະການປະກອບ.ອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາ.ພວກເຮົາ ກຳ ລັງຄິດຢູ່ສະ ເໝີ ກ່ຽວກັບວ່າຂະບວນການຂອງບຸກຄົນສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາໂຕ້ຕອບໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ."
ໃນປີ 2016, Euler Feinmechanik ໄດ້ຊື້ CTX beta 800 4A CNC turn-mill center ໃຫມ່ຈາກ DMG Mori ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບຂອງລະບົບສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ.ໃນເວລານັ້ນ, ບໍລິສັດຮູ້ວ່າມັນຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ທໍາອິດມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຜະລິດ workpieces ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງ Marco Künl, ນັກວິຊາການອາວຸໂສແລະຫົວຫນ້າຮ້ານຫັນ.
"ພວກເຮົາໄດ້ຊື້ຫຸ່ນຍົນໂຫຼດຄັ້ງທໍາອິດຂອງພວກເຮົາໃນປີ 2017 ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄໍາສັ່ງສ່ວນປະກອບ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງກลึง DMG Mori ໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ, "ລາວເວົ້າ.
ອຸປະກອນບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຍ້ອນວ່າທ່ານ Euler ໄດ້ຊອກຫາທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກໃນອະນາຄົດທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຮັບເຫມົາຍ່ອຍສາມາດສ້າງມາດຕະຖານໄດ້.
ລາວອະທິບາຍວ່າ: "DMG Mori ຕົວເອງກໍ່ຢູ່ໃນຄວາມວຸ່ນວາຍໃນຂະນະທີ່ນາງຫາກໍ່ເປີດຕົວຫຸ່ນຍົນ Robo2Go ຂອງຕົນເອງ.ໃນຄວາມຄິດເຫັນຂອງພວກເຮົາ, ນີ້ແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ມີເຫດຜົນທີ່ສຸດ, ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີແທ້ໆ, ແຕ່ມັນສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການພຽງແຕ່ເມື່ອເຄື່ອງບໍ່ເຮັດວຽກ.
"ຢ່າງໃດກໍຕາມ, Holter ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນພາກສະຫນາມແລະບໍ່ພຽງແຕ່ມາພ້ອມກັບການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດທີ່ດີ, ແຕ່ຍັງໄດ້ສະຫນອງເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດີເລີດແລະການສາທິດການເຮັດວຽກສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.ໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາໄດ້ຕົກລົງກັບແບດເຕີຣີ້ Universal Premium 20 ອັນໜຶ່ງອັນໜຶ່ງ.”
ການຕັດສິນໃຈນີ້ໄດ້ຖືກເຮັດດ້ວຍເຫດຜົນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ຫຸ່ນຍົນ FANUC, Schunk grippers ແລະ Sick laser ລະບົບຄວາມປອດໄພ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຈຸລັງຫຸ່ນຍົນແມ່ນຜະລິດຢູ່ໂຮງງານ Halter ໃນເຢຍລະມັນ, ບ່ອນທີ່ຊອບແວໄດ້ຖືກພັດທະນາເຊັ່ນກັນ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ລະບົບປະຕິບັດການຂອງຕົນເອງ, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການຫນ່ວຍງານໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນກໍາລັງແລ່ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຫຸ່ນຍົນກໍາລັງໂຫລດເຄື່ອງຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫ້ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາເອົາວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນລະບົບແລະເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກຈາກດ້ານຫລັງ.ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດວຽກງານທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາດຽວກັນຫລີກລ້ຽງການຢຸດເຊົາການຫັນເປັນສູນແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມືຖື Universal Premium 20 ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ໄວຈາກເຄື່ອງຫນຶ່ງໄປຫາອີກເຄື່ອງຫນຶ່ງ, ສະຫນອງຊັ້ນຮ້ານຄ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງການຜະລິດ.
ຫນ່ວຍງານໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຂອງ workpieces ແລະ unloading ຂອງ workpieces ມີເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດຂອງ 270 ມມ.ລູກຄ້າສາມາດເລືອກການເກັບຮັກສາ buffer ຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງຄວາມອາດສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces ສີ່ຫລ່ຽມ, ມົນແລະພາກສ່ວນສູງ.
ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫຸ່ນຍົນໂຫຼດກັບ CTX beta 800 4A, Halter ໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ມີການໂຕ້ຕອບອັດຕະໂນມັດ.ການບໍລິການນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍກວ່າທີ່ສະເຫນີໂດຍຄູ່ແຂ່ງ.Halter ສາມາດເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງ CNC ຍີ່ຫໍ້ໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະເພດແລະປີຂອງການຜະລິດຂອງມັນ.
ເຄື່ອງກຶງ DMG Mori ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ່າກາງ 130 ຫາ 150 ມມ.ຂໍຂອບໃຈກັບການຕັ້ງຄ່າ spindle ສອງ, ສອງ workpieces ສາມາດຜະລິດໃນຂະຫນານ.ຫຼັງຈາກອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຈັກກັບ Halter node, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 25%.
ຫນຶ່ງປີຫຼັງຈາກການຊື້ສູນຫັນ DMG Mori ທໍາອິດແລະປະກອບມັນດ້ວຍການໂຫຼດແລະ unloading ອັດຕະໂນມັດ, Euler Feinmechanik ຊື້ເຄື່ອງຫັນສອງເພີ່ມເຕີມຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວກັນ.ຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນ CTX beta 800 4A ອື່ນແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ CLX 350 ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ຜະລິດປະມານ 40 ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ optical.
ເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ສອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງທັນທີທັນໃດກັບຫຸ່ນຍົນການໂຫຼດ Halter ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກທໍາອິດ.ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ເຄື່ອງກຶງຄູ່ແຝດທັງສາມສາມາດແລ່ນໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃສ່ຕົວສໍາລັບເຄິ່ງການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ອັດຕະໂນມັດໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດຫຼາຍດັ່ງນັ້ນຜູ້ຮັບເຫມົາຍ່ອຍຕັ້ງໃຈຈະສືບຕໍ່ໂຮງງານອັດຕະໂນມັດ.ຮ້ານຄ້າວາງແຜນທີ່ຈະຈັດວາງເຄື່ອງກຶງ DMG Mori ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວດ້ວຍລະບົບ Halter LoadAssistant ແລະກໍາລັງພິຈາລະນາເພີ່ມຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຂັດເປົ່າແລະການຂັດກັບຫ້ອງອັດຕະໂນມັດ.
ການເບິ່ງອະນາຄົດດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ, ທ່ານ Euler ໄດ້ສະຫຼຸບວ່າ: "ອັດຕະໂນມັດໄດ້ເພີ່ມການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຮົາ, ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບ, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າຈ້າງຊົ່ວໂມງຂອງພວກເຮົາ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ, ບວກກັບການຈັດສົ່ງທີ່ໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຮົາ."
"ຖ້າບໍ່ມີເວລາຢຸດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ພວກເຮົາສາມາດຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດໄດ້ດີກວ່າແລະອີງໃສ່ການມີພະນັກງານຫນ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຈັດການການພັກຜ່ອນແລະການເຈັບປ່ວຍໄດ້ງ່າຍກວ່າ.
” ອັດຕະໂນມັດຍັງເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ໜ້າສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສະນັ້ນ ການຊອກຫາພະນັກງານງ່າຍຂຶ້ນ.ພິເສດ, ຄົນງານໜຸ່ມພວມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສົນໃຈ ແລະ ມຸ່ງໄປເຖິງເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຢ່າງ.”
ເວລາປະກາດ: 24-07-2023
